赵登岩
走进盐城悦达纺织集团10万锭绿色智能工厂，430多台数字化设备高速运转，41台AGV小车沿着智能传输线穿梭，30多万只带芯筒管在流水线上自动流转。
今年初，这座工厂入选世界经济论坛“灯塔工厂”名单，成为全球棉纺织行业首座获此殊荣的工厂。“面对劳动力、能源成本攀升，我们选择了向数智化要未来。”悦达纺织集团董事长凌良仲说，万锭用工降幅达72%，全员劳动生产率提升421%，缺陷率下降90%，正是数智化升级交出的成绩单。
走马江苏大地，从纺织到机械，从化工到轻工，传统产业正在经历一场深刻的焕新之变。作为江苏经济的“基本盘”，传统产业贡献了全省规上工业五成多的利润、六成多的营收、七成多的就业。“十五五”开局之年，江苏正推动传统产业向高端化、智能化、绿色化、融合化方向加速迈进。
江苏聚龙湖机械制造有限公司油气装备展品展示区。人民网 赵登岩摄
向高：从跟跑到领跑
在常熟开关制造有限公司的总装车间，自动化生产线高效运转，一台台断路器整装待发。“全新一代CW6、CM6系列断路器的创新开发，打破了以往国内低压电器行业跟随创新、模仿创新的局面。”该公司常务副总经理管瑞良介绍，这两款产品耗时6年，从外观到内部核心部件均实现完全自主知识产权，已获专利授权170余件，“总体技术性能指标达到国际领先水平”。
如今，常熟开关的产品已覆盖8大行业30个细分市场。在地铁领域，是唯一具有地铁整线运行业绩的国产品牌；在高铁领域，产品应用于多条350km/h线路。“目前我们中高端产品占到国内市场份额的15%以上，与ABB、施耐德比肩‘三甲’。”管瑞良言语间透着自豪。
在盐城建湖县，江苏聚龙湖机械制造有限公司从乡镇小厂起步，现已发展成为集特种铸造、大型锻造、油田机械于一体的综合型企业。其精密锻件从这里走向石油机械、工程机械市场，不仅覆盖国内各大油田，更远销美洲、欧洲、中东等20多个国家和地区。
“我们投资3000万元新建的5000平方米厂房及自动化焊接生产线，预计年底竣工投产，将新增500套压裂管汇配件的智能化生产能力。”该公司总经理李致立说。
“十四五”期间，江苏冶金、化工、机械、纺织、轻工、建材六大传统产业营收从11.35万亿元增长至12.77万亿元，累计增长12.5%，占全国比重由11.28%提高至12.74%。高新技术产业产值占规上工业比重达52.1%，较“十三五”末提升5.6个百分点。
悦达纺织10万锭绿色智能工厂纺纱生产线。人民网 赵登岩摄
向智：数据从看得见到能决策
悦达纺织跻身“灯塔工厂”，是江苏传统产业向智能化转型的一个标志。
“我们将新一代信息技术与生产经营深度融合，推动生产管理模式的创新，提升新质生产力水平。”在凌良仲看来，比硬件投入更难的，是让老师傅的经验转化为算法。得益于悦达纺织组建的数字化团队，技术与业务“两张皮”的难题不断被破解，实现了万锭用工降幅达72%，加工成本降低26%，订单交付效率提升15%以上。
南通大生集团同样在书写“智变”的故事。这家前身由近代民族实业家张謇1895年创办的企业，历经130多年生产经营从未间断，被誉为中国纺织的“常青藤”。2015年，大生集团建成国内首个全流程、全国产设备数字化纺纱车间；2022年，建成“十四五”时期国内首个智慧纺纱工厂；2025年，建成投产碳中和智慧纺纱工厂。
车间里，AGV小车穿梭运料，从清花到入库全流程自动化。“数字车间解决数据‘看得见’，智慧工厂要让数据‘会思考、能决策’。”大生集团总经理赵志华说：“过去常言‘千人纱，万人布’，全流程智能化彻底改变了纺织业劳动密集的印象。”
从悦达纺织到百年大生，智能化改造正在江苏传统产业全面铺开。这一过程中，江苏累计为6.1万家工业企业提供“智改数转网联”免费诊断服务，累计创建国家领航级智能工厂2家、卓越级智能工厂67家，数量居全国第一。江苏两化融合发展水平达71.2，连续11年居于全国首位。
盐海电镀中心智慧化监控中心。人民网 赵登岩摄
向绿：从末端治理到源头减碳
高端装备是盐城建湖县主导产业，电镀是一项基础工艺。记者在建湖县盐海电镀中心看到了电镀行业从“散乱污”走向集约化的蜕变。
据建湖开发区管委会主任邵艺介绍，发展早期，有的企业自办电镀作坊为产业配套，由此造成电镀企业规模小、布局散、治污乱问题。2017年，盐海电镀中心投建，占地140亩的一期园区内如今集聚了8家电镀企业，建成19条生产线，服务建湖及周边地区机械制造企业500余家。
“电镀中心一期规划建设12个镀种、45条表面处理生产线，二期再建50条高端镀种生产线，全部建成后能满足全县企业电镀需求。”盐海电镀中心智能软件工程师李乐天介绍，中心通过智能化管控平台，对入驻企业的废水排放、能源消耗进行实时监测与调度，实现集中建设、集中治污、集中管理，企业电镀成本下降30%。
“入驻园区后，废水集中处理，危废统一处置，比过去自建电镀车间划算，我们可以专心做产品、拓市场。”今昔对比，江苏晨晖表面处理有限公司董事长张勤桂颇有感触。
一场更深层次的绿色革命，正在盐城丰山生化发生。这家氟乐灵原药国际市场占有率过半的农药企业，先后建成废水蒸发、固废焚烧、废气焚烧等全套环保设施，累计投入3.6亿元。与此同时，该公司主动布局产品碳足迹核算体系，已经建设552千瓦分布式光伏发电项目，未来可再生能源占比将提升至80%。“我们遵循源头控制、设施升级、提标减排的原则，2027年前实现主要产品碳足迹全覆盖。”该公司总经理吴汉存说。
传统产业焕新，既要“含新量”也要“含绿量”。放眼全省，“十四五”时期，江苏单位GDP能耗累计下降17.6%，规上工业单位增加值能耗累计下降18.3%，以占全国7%的能源消费总量创造了超全国10%的经济总量。截至目前，江苏省累计培育省级绿色工厂2550家、绿色工业园区78家、零碳(近零碳)工厂30家，建成国家绿色工厂770家、绿色工业园区70家，数量均为全国第一。
维扬乳业自动化生产线。受访企业供图
向融：从“卖产品”到“卖服务”
在扬州维扬乳业，一杯牛奶的“旅程”正在被重新定义。其智能化车间布局有12条自动化生产线，前处理车间单条线作业人员从8人精简到3人，灌装车间实现全流程无人化作业。
不同寻常的是，这家企业开辟了工业游研学路线，让消费者走进车间，目睹一杯牛奶从原料到成品的生产过程。“我们卖的不只是牛奶，更是一份看得见的信任。”维扬乳业副总经理陈玲玲说，这种“制造+服务”的模式，正在让公司从单纯的乳制品制造商，转型为集生产、体验、科普于一体的综合服务商。
在江苏，传统产业的融合已衍生出更多可能性。“不少企业推广个性化定制、总集成总承包、设备运维、检测认证、品牌营销、供应链一体化服务等新业态。”江苏省工信厅产业转型升级处处长熊斌谦表示，传统产业的融合化拓展，拉长了产业链，提升了价值链，稳固了收益链，推动服务型制造不断照进现实。
今年4月，江苏省工信厅联合10个部门出台《江苏省传统产业焕新升级三年行动方案(2026—2028年)》，提出实施“高端跃升、绿色转型、产品提档、融合创新、布局优化”五大行动。“企业是转型升级的内生动力源。”在近日举办的江苏省传统产业焕新学习交流活动中，省工信厅厅长蔡剑峰就“企业怎么转”给出包括降成本、优工艺、提质量、增品种、强创新、树品牌、会营销、走出去等在内的13条建议路径。“广大企业要以市场需求为导向、技术创新为动力，抢抓产业焕新政策机遇，用好创新、品牌、营销各类增值手段，深耕本土、提质扩能，走稳转型升级之路。”
“苏大强”正用行动证明，没有传统的产业，只有落后的思维。当“老树”发出“新芽”，当传统产业在向高、向智、向绿、向融中焕发新生，实体经济的根基便愈发坚实，产业本身也将成为新质生产力的重要策源地。
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